玻璃鋼管道

玻璃鋼管道具有抗壓強(qiáng)度高、重量輕、不變形、內(nèi)腔光滑、摩擦阻力小、易穿電纜、不損壞電纜、絕緣層、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。非常無(wú)電腐蝕，非磁性，可用于單芯電纜的鋪裝，兩者之間的管枕、中間連接器等配套設(shè)施可以形成多管兩列電纜軟管系統(tǒng)。

玻璃鋼管道動(dòng)態(tài)夾層玻璃管道工程施工中應(yīng)注意的問(wèn)題:夾層玻璃管道施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查所有管道，以確保管道在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中不受任何損壞。根據(jù)儲(chǔ)存期長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸總數(shù)等可能危及管道性能的因素，安裝時(shí)需要再次檢查管道是否損壞。

玻璃鋼管道作為一種具有優(yōu)異歸納功能的基礎(chǔ)材料，為我國(guó)工業(yè)發(fā)展發(fā)明了*平臺(tái)。由于其獨(dú)特的功能優(yōu)勢(shì)，它仍然可以廣泛應(yīng)用于復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中，因此玻璃鋼管道的出現(xiàn)對(duì)當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展有著重要的影響。

玻璃鋼管道種類繁多，預(yù)制性強(qiáng)，但不斷變化。無(wú)論什么廠家的玻璃鋼管道，都離不開(kāi)三種材料:不飽和樹(shù)脂、增強(qiáng)材料和填料，然后纏繞在磨具上。是一種新型環(huán)保管道。

1.樹(shù)脂基體。

玻璃鋼管道多采用不飽和聚酯樹(shù)脂，玻璃鋼管道使用的樹(shù)脂質(zhì)量不同，選擇制造商必須慎重。環(huán)氧樹(shù)脂可用于對(duì)力學(xué)性能的壓縮強(qiáng)度和層間剪切強(qiáng)度要求較高的纏繞產(chǎn)品。航天產(chǎn)品多采用耐濕、斷裂韌性高的雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂。

2.材料的增強(qiáng)。

纏繞成型的增強(qiáng)材料主要有中堿玻璃纖維紗、無(wú)堿玻璃纖維紗、高強(qiáng)度玻璃纖維紗、碳纖維紗、芳綸纖維紗和表面氈等。

3.填料。

玻璃鋼管道填料有很多種，可以改善樹(shù)脂基體的一些功能，如提高耐磨性、阻燃性和收縮率。在膠液中加入空心玻璃微珠，可以提高產(chǎn)品剛性，降低密度，降低成本等。生產(chǎn)大直徑地埋管道時(shí)，經(jīng)常加入30*石英砂，以提高產(chǎn)品剛性，降低成本。為了提高填料與樹(shù)脂的粘接強(qiáng)度，應(yīng)保證填料的清潔和表面活性處理。

玻璃鋼管道的生產(chǎn)工藝:

一般來(lái)說(shuō)，玻璃鋼管道在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強(qiáng)制襯、纏繞、修整、脫模和檢測(cè)。

1.玻璃鋼管道內(nèi)襯的制造。

*先，將玻璃鋼管道模具放在襯里站，在管道磨具上纏繞一層聚酯薄膜，然后涂上膠衣。膠凝后，將玻璃表面氈和玻璃纖維短切氈纏繞，然后將網(wǎng)狀織物纏繞，然后將襯里和模具掛在固化站的固化襯里上。

2.結(jié)構(gòu)層的制作。

玻璃鋼管道內(nèi)襯固化后，管道內(nèi)襯和模具放置在纏繞站，浸漬樹(shù)脂的無(wú)堿纏繞紗按設(shè)計(jì)工藝和加工工藝?yán)p繞在內(nèi)襯層上。*表層樹(shù)脂應(yīng)進(jìn)入紫外線吸收劑，并用聚酯薄膜壓光，使產(chǎn)品外層光潔美觀，具有抗老化作用。然后將管道和模具吊到固化站的固化結(jié)構(gòu)層。

3.修整脫模階段。

纏繞玻璃鋼管道完全固化后，放置在修整站，修整磨削管道兩端。符合要求后，將管道放置在脫模過(guò)程中，將管道模具從成品管道中拔出。玻璃鋼管道的所有生產(chǎn)工藝都是成功的，并提交給測(cè)試過(guò)程。