玻璃鋼管道

玻璃纖維管在輸送腐蝕性氣體中的應(yīng)用FRP管道在中國(guó)有很多生產(chǎn)化學(xué)氣體材料的公司或工廠，它們必須用FRP管道運(yùn)輸這些有害氣體，而我們的工人只有用FRP管道等特殊材料才能在這些危險(xiǎn)環(huán)境中安全生活或工作。很多人在談?wù)摳g性氣體的時(shí)候都會(huì)有一個(gè)高度緊張的過(guò)程，因?yàn)槲覀儞?dān)心許多安全問(wèn)題，而當(dāng)我們談到腐蝕性氣體的時(shí)候，我們會(huì)自然而然地想到傷害。但是如果我們?cè)诠S里使用高安全性的玻璃鋼管道，我們的工人們當(dāng)然不會(huì)為自己的安全擔(dān)憂。以前腐蝕性氣體的運(yùn)輸，大多采用金屬材料簡(jiǎn)單運(yùn)輸，短期影響不大，但長(zhǎng)期來(lái)看，金屬不能抵抗氣體的腐蝕和破壞，所以要每隔很短的時(shí)間就更換一次容器，這是否增加了成本，為節(jié)省費(fèi)用，又為我們的員工著想，我國(guó)的許多化工氣體生產(chǎn)和運(yùn)輸企業(yè)，都應(yīng)該考慮使用玻璃鋼管道作為腐蝕性氣體的運(yùn)輸容器或運(yùn)輸工具，為節(jié)省費(fèi)用，又為員工著想，可與普通鋼材相比，也是人所共知的。有時(shí)候我們會(huì)選擇這種容器，因?yàn)闊o(wú)論從美觀還是舒適性來(lái)看，玻璃鋼管道都是我們信賴的*選。采用玻璃鋼管材玻纖具有樹脂基體重量，采用回轉(zhuǎn)芯模層層纏繞，并采用石英砂均勻鋪貼纖維間作為長(zhǎng)距離夾砂層，管壁結(jié)構(gòu)合理，能充分發(fā)揮管材的作用。玻璃鋼夾砂管在滿足使用強(qiáng)度的前提下，提高了鋼質(zhì)等級(jí)，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性，與普通鋼相比，具有優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性能，重量輕，強(qiáng)度高，不結(jié)垢，抗沖擊能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，已被用戶廣泛接受。管道綜合成本低，安裝快捷，安全可靠。當(dāng)玻璃鋼夾砂管選擇法蘭連接或粘接剛性接頭時(shí)，在玻璃鋼夾砂管特殊情況下，應(yīng)在接頭側(cè)面設(shè)置1-2倍直徑的短管。在施工玻璃鋼分段夾砂管時(shí)，采用粘結(jié)法連接應(yīng)選擇兩根短短的管子，此時(shí)管壁的周向功能應(yīng)不小于原管功能相應(yīng)指標(biāo)的1.5倍。FRP管道是以樹脂為基體，玻纖為增強(qiáng)材料，經(jīng)過(guò)特殊工藝加工而成，具有耐腐蝕、防漏、保溫、重量輕、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)、設(shè)計(jì)性強(qiáng)、流態(tài)化好、安裝方便、綜合成本低等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)?；瘜W(xué)工業(yè)，醫(yī)藥工業(yè)，電力工業(yè)，造紙工業(yè)，排水工業(yè)，工業(yè)廢水處理，脫鹽工業(yè)，煤氣運(yùn)輸，采礦工業(yè)。作為輸送液氣的理想管道，近年來(lái)，我國(guó)玻璃鋼管道生產(chǎn)發(fā)展迅速，產(chǎn)量逐年增加，應(yīng)用范圍和行業(yè)日益廣泛。耐腐蝕性能優(yōu)異，無(wú)陰*保護(hù)等防腐措施，對(duì)水和其他介質(zhì)無(wú)二次污染，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)，管材重量只有同規(guī)格、同長(zhǎng)度的球墨鑄鐵管的14，水泥管的110。易運(yùn)輸，易裝卸，便于安裝，減少管子接頭，加快安裝速度，提高管子整體質(zhì)量。線形外觀問(wèn)題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：管子表面粗糙，不均勻；管子內(nèi)壁，尤其是管座周圍有皺褶；管子內(nèi)外表面有白點(diǎn)；管子內(nèi)壁纖維直線度有空隙；管子色度存在周期性不均勻現(xiàn)象。地面通訊線路；(2)產(chǎn)品不夠堅(jiān)固。制品剛度試驗(yàn)不能滿足設(shè)計(jì)剛度要求，管路安裝后的初始變形大于設(shè)計(jì)剛度，有的接近或*過(guò)5*。三是杭州市偏移程度不夠。在進(jìn)行水平彎曲變形實(shí)驗(yàn)A附近的試樣管，試樣管體內(nèi)出現(xiàn)明顯的裂紋聲，表明試樣管未達(dá)到A要求；B附近的水平彎曲變形實(shí)驗(yàn)B，試樣管體內(nèi)出現(xiàn)明顯的分層現(xiàn)象。玻纖的擠壓、斷裂或拉伸破壞，伴隨著巨大的聲響，表明它的B級(jí)未達(dá)到。(4)連通問(wèn)題。套筒凸緣根部有泄漏；套筒與套筒之間由于槽的偏心而松動(dòng)，套筒在安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生泄漏；套筒在安裝時(shí)翻邊、切口；套筒壓縮比過(guò)小時(shí)產(chǎn)生泄漏；套筒與套筒不正確連接。5)不充分的拉伸強(qiáng)度。環(huán)、軸向抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均低于設(shè)計(jì)要求，部分工程出現(xiàn)爆管現(xiàn)象。(6)漏水，出汗。在全管試壓過(guò)程中，出現(xiàn)接頭泄漏和管壁冒汗現(xiàn)象。(7)大小問(wèn)題。大小問(wèn)題主要表現(xiàn)在：壁厚不足，管徑錐度過(guò)大，長(zhǎng)度不符合設(shè)計(jì)要求，不同尺寸的承插組合。