玻璃鋼夾砂管的常見問題：分層問題:玻璃鋼夾砂管分層的原因:①膠帶太舊；②膠帶數(shù)量太少或不均勻；③熱輥溫度過低，樹脂熔化不好，膠帶粘在芯上不好；④膠帶張力小；⑤過多的油性脫模劑會污染芯布。耐壓原因:①軋制過程中膠帶張力不足，軋制溫度低或軋制速度快，導(dǎo)致布與布之間粘結(jié)性差，管道中有大量揮發(fā)性殘留物；②管道沒有完全固化。固化問題管道固化后起泡的主要原因是膠帶揮發(fā)物含量過大，軋制溫度低，軋制速度快，膠帶揮發(fā)物過晚，無法揮發(fā)，導(dǎo)致管道殘留。管道加熱固化時，殘留揮發(fā)物會隨著熱量膨脹，使管道起泡。解決方案:控制膠帶揮發(fā)物含量，適當(dāng)提高軋制溫度，降低軋制速度。固化后管道起皺的原因是膠帶含量高。解決方法:適當(dāng)降低膠帶的膠水含量，降低滾動溫度。內(nèi)壁氣泡：解決方案：注意操作，確保引導(dǎo)布緊貼管芯。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)很大。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)高于碳鋼。在溫差較大的地區(qū)，必須考慮溫差引起的熱膨脹和冷收縮對玻璃鋼管道的破壞；長期耐溫性差。一般玻璃鋼不能在高溫下長期使用，通用聚酯玻璃鋼的強(qiáng)度在50℃以上明顯降低，強(qiáng)度明顯降低；層間剪切強(qiáng)度低。層間剪切強(qiáng)度由樹脂承擔(dān)，所以很低；工作質(zhì)量。玻璃鋼管道使用的另一個關(guān)鍵問題是現(xiàn)場接口的處理。目前，我國玻璃鋼項目的接口質(zhì)量問題非常突出，特別是對于長距離管道，接口數(shù)量眾多，接口處理直接影響整個工程的質(zhì)量。

玻璃鋼夾砂管更換管道進(jìn)行修改。切斷玻璃鋼夾砂管的損壞部分，更換新管道，然后用適當(dāng)直徑的法蘭或管道連接器連接。這種方法耗時且維護(hù)成本高。2.涂膠方法。這是目前常見的管道校正方法。它使用環(huán)氧樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等玻璃纖維布進(jìn)行反復(fù)校正。